根據焦化廠煤氣生產過程的特點，廢水主要來自煤中的水，水和煤中的揮發性物質一起進入氣體排放過程，在氣體冷卻過程中，水和焦油形成混合冷凝液，通過氣液分離器和初冷器的水封排放到氨機械化澄清池，焦油和氨水經澄清分離，氨水進入剩余氨水中間罐，剩余氨水進入氨蒸發，形成氨蒸發廢水；粗苯工藝在粗苯生產過程中形成粗分離水；全廠所有氣體密封直接排水；儲配站的凝析油和其他廢水。

1，水質分析

根據焦化廠煤氣生產過程的特點，廢水主要來自煤中的水，水和煤中的揮發性物質一起進入氣體排放過程，在氣體冷卻過程中，水和焦油形成混合冷凝液，通過氣液分離器和初冷器的水封排放到氨機械化澄清池，焦油和氨水經澄清分離，氨水進入剩余氨水中間罐，剩余氨水進入氨蒸發，形成氨蒸發廢水；粗苯工藝在粗苯生產過程中形成粗分離水；全廠所有氣體密封直接排水；儲配站的凝析油和其他廢水。

2。工藝流程選擇

從廢水水質指標判斷，廢水應采用“物化、生化、物化”工藝處理。物化處理的主要任務是去除油、硫化物、高濃度氨氮和揮發酚，保證正常的生化處理。生化處理的主要任務是降解廢水中的可生物降解物質并進行脫氮。生化流出物然后進行物理化學處理，以進一步去除廢水中的污染物，確保其符合排放標準。然而，物理化學和生化處理工藝有很多種，每一種都有自己的特點。如何因地制宜選擇成熟、可靠、合理的處理工藝，如何合理投資和處理布置和降低是本項目的關鍵。

生物脫氮是硝化和反硝化的應用。硝化是廢水處理中，在好氧條件下，氨氮被好氧細菌氧化成亞硝酸鹽和硝酸鹽的反應。脫氮是指反硝化菌利用消化反應產生的NO2-氮和NO3-N代替氧氣，在缺氧條件下進行有機物的氧化分解，將NO2-氮和NO3-N中的氮還原成氮逃逸并完成脫氮任務。

生物脫氮方法有多種，但應用于焦化廢水時，A/O內循環工藝經濟有效。我們選擇的處理工藝是:格柵井油分離沉淀浮選氣浮反應沉淀氨氮汽提UASB厭氧反應器一級生化處理二級生化處理膜生物反應器。

3。《煤制氣冷卻水先進入調節池》污水處理工藝說明，主要用于調節水量及平衡水質。同時，調節池底部設有穿孔管。通過空氣的攪拌作用，不同時期和濃度的廢水在池塘中均勻混合，對后續機組產生降低水量和水質影響。流出物自動流入油分離沉淀池。普通隔油池主要用于去除水中的浮油。它的油顆粒尺寸通常大于150微米，不能去除較小的油珠。

但是，由于在隔油沉淀池中增加了斜管裝置，所以體積相同的隔油池相對增加了池的面積。油珠增加距離顯著減少，使得較小的油珠上升到水面成為可能，從而從水中分離出更多的油顆粒。同時，水中的固體物質和雜質有更好的機會接觸斜板表面，迅速聚集沉積，從而進一步改善污水處理。因為污水中的雜質含有

當酸堿度調至堿性且O2存在時，還會產生具有團聚和吸附性質的鐵(OH)3，這有利于有機物的進一步去除。它能在短時間內完全降解有機物，不受廢水類型、成分和濃度的限制，特別適用于生化難降解有機廢水的處理。加入堿調節酸堿度后，出水直接流入斜管沉淀池沉淀。來自共管沉淀罐的流出物被泵送到氨汽提塔進行脫氮。

脫氮后的廢水直接流入調酸池，向調酸池中加入氫氣調節酸堿度，然后用泵提升進入UASB厭氧反應器。廢水中難降解的芳香族有機物在厭氧段打開形成鏈狀化合物，鏈長化合物打開形成短鏈狀化合物。由于廢水中含有大量的難降解化合物，如喹啉、吡啶和異喹啉，厭氧處理的目的主要是將一些難以被好氧生物和兼性生物降解的物質轉化為由于厭氧生物對多環化合物的變構或熔化作用而易于降解的物質。

生化系統主要采用“A/O硝化反硝化”為主要工藝。

該污水有機含量高，BOD5/CODcr=0.6，生物降解性好，因此采用生物處理方法大幅度提高降低污水中的有機含量是經濟的。由于污水中氨氮和有機物含量高，特別是有機氮，有機氮在有機物生物降解過程中會以氨氮的形式表現出來，氨氮也是重要的污染控制手段指標。因此，污水處理采用A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需要分為兩部分:A級池和O級池。

調節池中的污水由污水提升泵提升至一級生化池進行生化處理。在甲等池中，由于污水中有機物濃度高，微生物處于缺氧狀態。此時，微生物是兼性微生物，將污水中的有機氮轉化為氨氮。同時，有機碳源被用作電子供體，將NO2-氮和NO3-N轉化為N2，一些有機碳源和氨氮也被用于合成新的細胞物質。

因此，一級池不僅具有一定的有機物去除功能，以降低后續O級生化池的有機負荷，促進硝化作用，還依賴污水中的高濃度有機物完成反硝化作用，z終消除氮富營養化污染。經過A級池的生化作用后，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮和氨。為了進一步氧化分解有機物，同時在碳化趨于完全的情況下，硝化能夠順利進行，專門設置了O級生化池。

甲類池出水自動流入乙類池。O類生化池的處理由自養細菌(硝化細菌)完成。它們利用有機分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養源，將污水中的氨氮轉化為NO2-氮和NO3 - N，一部分來自O級池的出水進入下處理單元，另一部分回流到A級池內循環，達到脫氮的目的。填料安裝在甲等和甲等生化罐中，整個生化處理過程取決于附著在填料上的各種微生物。甲類水池中溶解氧控制在0.5毫克/升左右。氧水平生化池溶解氧控制在3毫克/升以上。“O”級生化池的一部分出水回流到“A”級生化池，一部分流入膜生物反應器池。膜生物反應器(MBR)是將膜分離技術與傳統生物處理工藝有機結合的一種新型廢水處理和回用工藝。它采用獨特的結構浸沒式膜組件放置在曝氣池中，好氧曝氣和生物處理后的水通過濾膜經泵過濾后泵出。

在此過程中，用膜組件代替傳統的二沉池