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0530-6291333揮發性有機化合物廢氣危害及修復方法
時間 : 2021-10-22 11:12 瀏覽量 : 141
揮發性有機化合物廢氣的主要危害是它被排放到大氣中并與光發生反應，造成溫室效應破壞臭氧層，從而造成人體癌變和中毒的風險。揮發性有機化合物廢氣是造成煙霧和其他異常大氣條件的罪魁禍 之一。如何有效控制揮發性有機化合物廢氣是地方政府花費大量精力的地方。精科將統一總結當前揮發性有機化合物廢氣的處理方法和技術:一般來說，根據處理方法，主要有兩種有機廢氣處理方法:一種是回收法，另一種是消除法?；厥辗椒ㄖ饕ㄌ嘉?、變壓吸附、冷凝和膜分離技術?；厥辗椒ú捎脺囟取毫Α⑦x擇性吸附劑和選擇性滲透膜等物理方法分離揮發性有機化合物。消除方法包括熱氧化、催化燃燒、生物氧化和集成技術。消除方法主要利用熱量、催化劑和微生物通過化學或生化反應將有機物轉化為CO2和水。
(1)炭吸附法碳吸附是目前應用z廣泛的回收技術。其原理是利用吸附劑(顆粒活性炭和活性炭纖維)的多孔結構捕集廢氣中的揮發性有機化合物。含揮發性有機化合物的有機廢氣通過活性炭床，其中揮發性有機化合物被吸附劑吸附，廢氣被凈化并排放到大氣中。當碳吸附達到飽和時，解吸再生飽和碳床；蒸汽被引入以加熱碳層，揮發性有機化合物被吹走并釋放，并且與蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開碳吸附床，并且蒸汽混合物被冷凝器冷卻以將蒸汽冷凝成液體。如果揮發性有機化合物是水溶性的，液體混合物通過精餾提純；遇水不溶時，揮發性有機化合物通過沉降裝置直接回收。因為涂層中使用的“三苯基”與水不混溶，所以可以直接回收。碳吸附技術主要用于廢氣成分相對簡單、有機物回收價值高的情況。廢氣處理設備的尺寸和成本與氣體中揮發性有機化合物的量成正比，但相對獨立于廢氣的流速。因此，碳吸附床更傾向于稀釋大氣流量，一般在揮發性有機化合物濃度小于5000PPm時使用，適用于低溫、低濕度、排氣量大的場合，如油漆、印刷、粘合劑等。尤其是用于鹵化物的純化和回收。 (2)冷凝法冷凝法是z簡單的回收技術。廢氣被冷卻以使其溫度低于有機物的露點溫度，從而有機物被冷凝成液滴，從廢氣中分離并直接回收。然而，在這種情況下，離開冷凝器的廢氣仍然含有相當高濃度的揮發性有機化合物，這不能滿足環境排放標準。為了獲得高回收率，系統需要高壓低溫，設備成本顯著增加。冷凝法主要用于高沸點、高濃度的揮發性有機化合物回收，適用濃度范圍為5%(體積)。
(3)膜分離技術膜分離系統是一種工藝簡單、回收率高、能耗低、無二次污染的新型高效分離技術。膜分離技術的基礎是使用對有機物具有選擇性滲透性的聚合物膜，其對有機蒸氣的滲透性是空氣的10-100倍，從而實現有機物的分離。z簡單的膜分離是單級膜分離系統，它直接允許壓縮氣體通過膜表面實現揮發性有機化合物的分離。然而，單級膜分離程度低，難以滿足分離要求，而多級膜分離系統將大大增加設備投資。地鐵開發了一種新型的一體化膜系統。僅使用單級膜可以大大提高回收率和降低系統的成本。該技術結合了壓縮冷凝和膜分離的特點，實現了分離。壓縮機用于將原料氣升至一定壓力，然后將原料氣送至冷卻器冷凝，使部分揮發性有機化合物冷凝，冷凝液直接放入儲罐。非condensa
(1)炭吸附法碳吸附是目前應用z廣泛的回收技術。其原理是利用吸附劑(顆粒活性炭和活性炭纖維)的多孔結構捕集廢氣中的揮發性有機化合物。含揮發性有機化合物的有機廢氣通過活性炭床，其中揮發性有機化合物被吸附劑吸附，廢氣被凈化并排放到大氣中。當碳吸附達到飽和時，解吸再生飽和碳床；蒸汽被引入以加熱碳層，揮發性有機化合物被吹走并釋放，并且與蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開碳吸附床，并且蒸汽混合物被冷凝器冷卻以將蒸汽冷凝成液體。如果揮發性有機化合物是水溶性的，液體混合物通過精餾提純；遇水不溶時，揮發性有機化合物通過沉降裝置直接回收。因為涂層中使用的“三苯基”與水不混溶，所以可以直接回收。碳吸附技術主要用于廢氣成分相對簡單、有機物回收價值高的情況。廢氣處理設備的尺寸和成本與氣體中揮發性有機化合物的量成正比，但相對獨立于廢氣的流速。因此，碳吸附床更傾向于稀釋大氣流量，一般在揮發性有機化合物濃度小于5000PPm時使用，適用于低溫、低濕度、排氣量大的場合，如油漆、印刷、粘合劑等。尤其是用于鹵化物的純化和回收。 (2)冷凝法冷凝法是z簡單的回收技術。廢氣被冷卻以使其溫度低于有機物的露點溫度，從而有機物被冷凝成液滴，從廢氣中分離并直接回收。然而，在這種情況下，離開冷凝器的廢氣仍然含有相當高濃度的揮發性有機化合物，這不能滿足環境排放標準。為了獲得高回收率，系統需要高壓低溫，設備成本顯著增加。冷凝法主要用于高沸點、高濃度的揮發性有機化合物回收，適用濃度范圍為5%(體積)。
(3)膜分離技術膜分離系統是一種工藝簡單、回收率高、能耗低、無二次污染的新型高效分離技術。膜分離技術的基礎是使用對有機物具有選擇性滲透性的聚合物膜，其對有機蒸氣的滲透性是空氣的10-100倍，從而實現有機物的分離。z簡單的膜分離是單級膜分離系統，它直接允許壓縮氣體通過膜表面實現揮發性有機化合物的分離。然而，單級膜分離程度低，難以滿足分離要求，而多級膜分離系統將大大增加設備投資。地鐵開發了一種新型的一體化膜系統。僅使用單級膜可以大大提高回收率和降低系統的成本。該技術結合了壓縮冷凝和膜分離的特點，實現了分離。壓縮機用于將原料氣升至一定壓力，然后將原料氣送至冷卻器冷凝，使部分揮發性有機化合物冷凝，冷凝液直接放入儲罐。非condensa
揮發性有機化合物廢氣的處理方法還包括變壓吸附法、熱氧化法、催化燃燒法等。不同的處理過程有各自的特點和缺點。如何將其正確應用于實際項目，是每個環保技術人員需要考慮的核心問題。揮發性有機化合物是保護藍天白云之戰的核心部分，企業排放的揮發性有機化合物廢氣是環境影響評價要求的核心。
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